Суровини за инжекционно формоване

Jan 25, 2025

Остави съобщение

Обикновените суровини за инжекционно формоване включват следното:

Полипропилен (PP): Полипропиленът е твърда и устойчива на топлина пластмаса с добра химическа устойчивост и рециклируемост. Често се използва за извършване на дезинфекция, търговски и индустриални продукти, като калници, отвори и т.н. в автомобилната индустрия.

 

Полиетилен (PE): Полиетиленът е често срещана пластмаса, която е разделена на полиетилен с висока плътност (HDPE) и полиетилен с ниска плътност (LDPE) съгласно плътността. Той има добра химическа устойчивост и ниска цена и често се използва в опаковъчни и домакински стоки.

 

Полистирол (PS): Полистиролът е безцветна и прозрачна пластмаса с добри оптични и електрически свойства, но лоша топлинна устойчивост. Често се използва в опаковки на продукти, домакински стоки и електрически компоненти.

 

Акрил (PMMA): Акрилът е силен и прозрачен термопластик с висока якост на опън и устойчивост на светлина и често се използва в приложенията за строителство и осветление.

 

Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS): ABS е термопластик от инженерния клас, известен със своята устойчивост на сила и удар, и се използва широко в електронни компоненти, автомобилни аксесоари и др.


Найлон (PA): Найлонът е инженерна пластмаса с висока механична якост и устойчивост на износване и често се използва за производство на механични части и лагери.


Поликарбонат (PC): Поликарбонатът е силна, прозрачна пластмаса с висока издръжливост и химическа устойчивост и често се използва в механични пазачи и LED лампи.


Полиоксиметилен (POM): Полиоксиметиленът е инженерна пластмаса с висока твърдост и устойчивост на износване и често се използва за производство на прецизни части и лагери.


Термопластичен еластомер (TPE) и термопластичен полиуретан (TPU): Тези материали имат еластичност, подобна на каучук и са подходящи за обувки, медицински изделия и електронни устройства.


Изборът на правилния материал за леене на инжектиране изисква разглеждане на фактори като изисквания за приложение, физически свойства, химическа стабилност, производителност на обработка, разходи и устойчивост. Всеки материал има свои уникални предимства и недостатъци и е подходящ за различни сценарии на приложение.

 

Изпрати запитване