Инжекционното формоване е процес, при който разтопената пластмаса се инжектира във форма и след това се охлажда и се втвърди, за да се образува пластмасов продукт от желаната форма. Основните му принципи включват стъпките на пластмасово топене, инжектиране, задържане на налягане, охлаждане и разрушаване.
1. Пластмасово топене
Първата стъпка на инжекционното формоване е да се захранват гранули или прахообразни термопластични суровини в бункера на инжекционната машина за формоване. Суровините се разтопят във вискозна стопилка под действието на отоплителното устройство и този процес се нарича пластификация.
2. Напълване на инжектиране
Разтопената пластмаса се изтласква от винта или буталото на машината за инжекционно формоване под високо налягане и се инжектира в затворената кухина на формата през дюзата. Етапът на пълнене започва от затварянето на формата, докато кухината се запълни до около 95%. Колкото по -кратко е времето за пълнене, толкова по -голяма е ефективността на формоването.
3. Задържане и уплътняване на налягането
След като пълнежът приключи, машината за инжекционно формоване продължава да прилага налягане за уплътняване на стопилката, увеличаване на пластмасовата плътност и компенсиране на поведението на свиване на пластмасата. Етапът на задържане на налягането продължава, докато портата се втвърди и запечата, по това време налягането на кухината на плесента достигне своя пик.
4. Охлаждане и втвърдяване
Етапът на охлаждане е най -дългата връзка при формоването на инжектиране, обикновено представлява 70% до 80% от целия цикъл на формоване. Разумният дизайн на охладителната система може да гарантира, че пластмасовият продукт се размазва след достигане на определена твърдост, за да се избегне деформация.
5. Отваряне и разрушаване на мухъл
След охлаждане формата се отваря и формованият продукт се отстранява от формата през устройството за изхвърляне. Процесът на разрушаване трябва да избегне неравномерна сила върху продукта, за да се предотврати деформация или повреда.
6. Процес предимства
Инжекционното формоване има характеристиките на висока ефективност, висока точност и силна адаптивност. Той може да произвежда пластмасови продукти със сложни форми и прецизни размери и се използва широко в автомобили, домашни уреди, медицински изделия и други полета.
През горните стъпки формоването на инжектиране осъзнава бързата и ефективна трансформация от суровини към готови продукти и е незаменим и важен процес в съвременната пластмасова обработка.
