Производство на титаниева кутия за часовник с ЦПУ пети клас

Прецизно инженерство и възможности за струговане-за титаниеви компоненти за часовници

Интегриране на усъвършенствана много{0}}осна обработка за доставяне на високо-прецизни кутии за часовници със стабилни геометрии.

Dazao е специализирана в-мелница и5-осна CNC обработкакомпоненти на корпуса на часовника от титан, поддържащ клас 2 чист титан и клас 5 (Ti-6Al-4V) титаниева сплав. Използвайки високо{11}}обработващи центри, ние произвеждаме едно-монолитно шаси за часовник директно от твърди заготовки. Този процес елиминира структурните фуги и минимизира подреждането на толеранса при сглобяване. Нашите възможности поддържат корпуси с диаметри от 32 mm до 46 mm, пригодени за персонализирани дизайни за часовници за гмуркане, часовници за рокли и интелигентни носими устройства с висока издръжливост, изискващи сертифицирана водоустойчивост.

Протоколи за облекчаване-на топлинен стрес за предотвратяване на деформация на корпуса на часовника

По време на производствен цикъл на 42 мм клас 5титанова сплавкутии за часовници за европейска микро{0}}марка, първоначално бяха приложени параметри на конвенционална стомана-. Освобождаването на вътрешното напрежение след -обработка доведе до деформиране на зоните на ушите и гнездата за движение с 0,08 mm след 15 дни съхранение, правейки подравняването на движението и механизма на стеблото на короната неработещи.

За да разреши това, Dazao създаде много{0}}етапен термичен цикъл-за облекчаване на напрежението:

1. Грубо-обработване на суров материал.

2. Вакуумно отгряване-за освобождаване на напрежението при контролирани температури за освобождаване на остатъчните напрежения при обработка.

3. Полу{1}}обработка.

4. Вторична термостабилизация при ниска{1}}температура.

5. Крайна високо{1}}скоростна обработка с помощта на оптимизирани траектории на инструмента (ниска радиална дълбочина-на-рязане, висока скорост на рязане).

Тази процедура намали натрупването-на вътрешно напрежение. При продължителна проверка на машина за измерване на координати (CMM), дрейфът на размерите след -обработка остава в рамките на По-малко или равно на 0,01 mm за шест месеца съхранение.

Стандартизиране на параметрите на анодизиране за елиминиране на партидни цветови вариации

Партида от матово сиви титаниеви кутии за часовници, произведени за независимо студио, показаха визуални цветови вариации в различни производствени серии, в резултат на отделни цикли на анодизираща баня. Освен това, отделни случаи показват несъответствие на цвета между плоски и вертикални лица.

За да стандартизира визуалната консистенция, Dazao интегрира параметри за-третиране на цялата повърхност:

· Стандартизация на пясъкоструене:Заключен е средният размер на зърното на абразива, налягането на дюзата, разстоянието и автоматизираните ъгли на шарнир, за да се постигне равномерна грапавост на повърхността (Ra 1.6).

· Контрол на анодизиращата баня:Фиксирани химически концентрации, температурни диапазони и плътност на електрическия ток.

· Спектрофотометърна проверка:Конфигурирани автоматизирани тестови цикли за проверка на анодизирани части спрямо главна референтна плоча, ограничаване на вариациите от-до-партида до ΔE По-малко или равно на 1,0, за да се осигури консистенция, видима за човешкото око.

Високо-прецизен уплътнителен контрол на канала за сертифицирана водоустойчивост

Персонализиран корпус на часовник за гмуркане-от 100 метра претърпя неуспешно уплътняване по време на тестовете за налягане IP67, тъй като допустимите отклонения на жлебовете не отчитат ниския модул на еластичност и поведението-на пружиниране на титаниеви сплави. Това доведе до неравномерна компресия на О-пръстените.

Dazao оптимизира отместванията при обработката на леглата на уплътнението, използвайки огледално фрезоване, за да поддържа толеранс на дълбочината на канала от ±0,01 mm и повърхностно покритие от Ra 0,4. Всяка новоконфигурирана структура на шасито сега преминава физически монтаж на О-пръстен и пневматично изпитване под налягане, за да се провери компресията на уплътнението преди започване на серийното производство, поддържайки нулеви течове до 100-метрови оценки.

Инженерни параметри и метрологични спецификации

Точни допустими отклонения на размерите, опции за материали и повърхностни обработки за часовникарство от висок-клас.

Строги протоколи за проверка и метрология на размерите

Осигуряване на структурна надеждност, точно монтиране на уплътнението и естетическо съвършенство във всички партиди.

Нашият работен процес по метрология и инспекция използва калибрирани инструменти за проверка както на размерите, така и на козметичната цялост в производствената последователност:

· Проверка на входящия материал:Всяка партида титаниеви пръти от степен 2 и степен 5 се подлага на ръчен рентгеново-флуоресцентен (XRF) спектрографски анализ за проверка на химичния състав на сплавта. Сертификатите за изпитване на мелницата (MTC) се регистрират за проверка на проследяването.

· Първа проверка на артикул (FAI):Преди пускането на партида, първоначално обработеният корпус на часовника се подлага на цялостно профилиране на координатна измервателна машина (CMM). Подравняването на зъбците, вътрешните резби, стъпката на резбите и водоустойчивите канали се проверяват спрямо номиналния 3D CAD модел.

· В-контрол на качеството на процеса (IPQC):Цифрови дебеломери, измервателни уреди за резби и оптични компаратори се използват за проверка на критични размери на всеки 10 цикъла. Това намалява риска от износване и деформация на инструмента по време на обработка на титан.

· Проверка на течове и хидроизолация:Сглобените корпуси на часовници преминават-тест за изтичане на въздух при симулирани пневматични разлики в налягането (до 10 бара), за да се гарантира целостта на уплътнението.

· Козметичен в-процес и окончателна проверка:100% от готовите корпуси на часовници се проверяват при осветление с 10-кратно увеличение, за да се идентифицират и отхвърлят повърхностни драскотини, следи от инструменти или цветови вариации в анодизирания слой.

· Опаковка за износ:Всеки калъф е поставен в персонализирана-изрязана-тава от пяна с висока плътност в индивидуални-предпазни ръкави против надраскване, предотвратяващи физически удар по време на транспортиране.

Целеви отрасли и класификации на прецизни компоненти

Обслужва бутикови марки часовници, иноватори на носими технологии и специализирани механични часовникарски лаборатории.

Категории компоненти

· Калъфи за часовници:Тънък-профил, много-степенно завъртане-фрезовани корпуси, проектирани за-свободни движения на дрехите.

· Корпуси за часовници за спорт и гмуркане:Монолитно титаниево шаси с интегрирани щракащи{0}}отвори за пружини на панела и дълбоки винтове-резби на гърба на кутията.

· Кутии за смарт часовници:Сложни вътрешни много{0}}джобове с прецизни сензорни прозорци и изолиращи-слотове за антена.

· Гледайте под{0}}сборки:Прецизни рамки, дистанционери за вътрешно движение, гърбове, коронки, предпазители за избутване и адаптери за уши.

Полета за приложение

Бутикови часовникарски марки

Малки{0}}до-средни-марки механични часовници, изискващи уникални метални опции.

Независими часовникарски ателиета

Специализирани часовници, изискващи малки{0}}обемни персонализирани геометрии без инвестиции в настройка на инструменти.

Носима електроника и IoT

Производители на технологии, които проектират високо{0}}здрави, леки смарт устройства и устройства за проследяване на фитнес.

Продукция на възпоменателни аерокосмически материали

Специализирани проекти с висока{0}}трайност, изискващи структурна защита.

Получете оферта за CNC обработка на титаниева кутия за часовник

Честна оценка на предимствата и предизвикателствата на процеса на обработка на титан

Балансира свойствата на изключителната здравина и лекота на титана с неговата трудно-за-машинна обработка природа.

Ключови предимства

· Съотношение висока якост-към-тегло:Титаниевите кутии са приблизително 40% по-леки от неръждаема стомана 316L, като същевременно предлагат сравнима механична здравина, подобрявайки комфорта при носене.

· Устойчивост на корозия и изпотяване:Устойчив на -предизвиканото от хлорид вдлъбнатина, пот и разграждане в солена вода, без да потъмнява.

· Биосъвместимост:Хипоалергенните свойства на материала го правят подходящ за приложения при директен-контакт с кожата, като намаляват кожните реакции, често срещани при никел-съдържащите стоманени сплави.

· Инструменти-Безплатно производство:Директното CNC фрезоване от CAD модели избягва големи инвестиции в инструмент за формоване, улеснявайки бързите актуализации на дизайна и създаването на прототипи.

Практически ограничения на процеса

· Повишени разходи за обработка:Високата твърдост, ниската топлопроводимост и химическата реактивност на титана ускоряват износването на инструмента, което води до производствени разходи с 30% до 50% по-високи от неръждаемата стомана.

· Удължени времена на цикъла:По-ниските скорости на отстраняване на материала и много{0}}етапните-термични цикли за облекчаване на напрежението увеличават общите производствени срокове с приблизително 30%.

· Ограничения за довършителни работи:Полираните титанови повърхности са податливи на микро-драскотини. За приложения с високо-износване предлагаме титан от клас 5 пред клас 2 или нанасяне на покритие като диамант-въглерод (DLC) за увеличаване на повърхностната твърдост.

Ръководство за избор на материал и довършителни работи за разработчици на продукти

Подпомагане на инженерите-проектанти да изберат правилния клас титан и повърхностни обработки, които да отговарят на техния случай на употреба.

1. Матрица за избор на материал

· Клас 2 чист титан:

Характеристики:Отлична биосъвместимост, ниско тегло, умерена механична твърдост. Лесен за обработка в сравнение с клас 5.

Приложения:Елегантни часовници, ежедневни луксозни стилове, хипоалергенни задни капаци.

Съображение:По-ниската повърхностна твърдост го прави податлив на леки надрасквания; не се препоръчва за-модели за дълбоководно гмуркане.

· Титан клас 5 (Ti-6Al-4V):

Характеристики:Висока якост на опън, устойчива-надраскване повърхностна твърдост, отлична структурна твърдост.

Приложения:Спортни хронографи, професионални модели за гмуркане, здрави смарт часовници за открито.

Съображение:По-трудно за фрезоване, което води до по-висока консумация на инструменти и по-високи общи разходи за компоненти.

2. Опции за довършване и препоръки за дизайн

· Бластиране на перли (матово покритие):Постига не-отразяващ, сатененосив външен вид, който маскира микро-драскотините. Най-добър за тактически или инструмент-военни часовници.

· Линейно / кръгово четкане:Подчертава суровия метален вид на титан с микро-нарези. Най-добър за повърхности на рамката и уши за спортни часовници.

· Полиране на огледала:Силно отразяващо, блестящо покритие. Изисква много-етапно ръчно и машинно полиране поради ниското разсейване на топлината на титана. Препоръчва се за ограничени-издания от висок клас.

· Анодиране (Тип II):Генерира оксидни филми в сини, златисти, бронзови или сиви нюанси. Имайте предвид, че ярките неонови цветове и бялото са трудни за постигане върху титаниеви субстрати.

· Диамантено-подобно на въглерод (DLC) покритие:Увеличава повърхностната твърдост до над 1500 HV. Най-доброто за черни-тактически спортни модели, които се нуждаят от висока защита от износване и надраскване.

Често задавани въпроси

 

 

01. Можете ли да обработвате CNC титаниеви кутии за часовници?

Да, ние сме специализирани във високо{0}}прецизна стругова-фреза и 5-осно машинно обработване за титанови кутии от клас 2 и клас 5. Нашите CNC услуги гарантират точни геометрии и подравняване на размерите за стандартни, спортни и смарт часовници.

02. Поддържате ли персонализирани CNC титаниеви кутии за часовници?

Да, ние предоставяме пълно персонализиране въз основа на вашите 2D/3D CAD файлове. Нашият инженерен отдел се занимава със структурен DFM анализ и работи с вас за оптимизиране на подвижните седалки, водо-устойчивите уплътнения и козметичните външни контури.

03. Използвате ли титан клас 5 за кутии за часовници?

Да, клас 5 (Ti-6Al-4V) е нашата основна сплав за корпуси на часовници за спорт и гмуркане. Той осигурява превъзходна устойчивост на надраскване, якост на опън и структурна твърдост в сравнение с чист титан от клас 2, което го прави идеален за сурови приложения.

04. Приемате ли малки{1}}партидни поръчки за часовници?

Да, поддържаме производство в малък{0}}обем без стриктни минимални количества за поръчка. Ние обработваме поръчки, вариращи от единичен прототип за валидиране на дизайна до производствени серии от 50 до 500 единици за независими часовникарски марки.

05. Колко струва калъф за CNC титанов часовник?

Цената зависи от структурната сложност, допустимите отклонения, повърхностните покрития и размера на партидата. Въпреки че машинната обработка на титана е с 30% до 50% по-скъпа от неръждаемата стомана, нашите директни-фабрични настройки осигуряват конкурентни цени без никакви такси за инструменти.

06. Предлагате ли механична обработка на компоненти за часовници по поръчка?

Да, ние предлагаме персонализирана обработка за всички външни компоненти на часовника. Освен основния корпус, ние произвеждаме съответстващи рамки, завинтващи се гърбове на корпуса, персонализирани коронки, дистанционни пръстени за вътрешно движение и структурни адаптери за уши според вашите специфични технически стандарти.

Качете своите 2D/3D CAD файлове (STEP/IGS/PDF) за бърза инженерна DFM обратна връзка и изчерпателна техническа оферта в рамките на 24 часа.

Свържете се с нашето инженерно бюро наerica@dazaocn.com.

Свържете се с нас
 

Популярни тагове: cnc титаниева кутия за часовник, прецизни титаниеви части за часовник, обработка на титаниева кутия за часовник, клас 5 титаниево шаси за часовник