Описание

Изпрати запитване

Производител на дървени кутии за високоговорители с CNC обработка по поръчка

Високо{0}}прецизно дървообработване за-безрезонансно акустично представяне.

Основни инженерни характеристики:

Толерантност:Прецизно управление ±0,05 mm за монтаж на драйвера в -равно състояние.

Акустика:FEA{0}}оптимизираната вътрешна скоба намалява стоящите вълни с 90%.

Твърдост:CNC-фрезованите вдлъбнати и шипове стави увеличават твърдостта с 30%.

Материали:Изберете MDF с висока{0}} плътност, орех и черешово дърво.

Машинна обработка:Едновременно 5-осно фрезоване за сложни вътрешни геометрии.

Wood Speakers

Разширени възможности за обработка на дърво за професионална акустика

Използване на 5-осно фрезоване за сложни вътрешни обеми и акустично съвършенство.Нашата производствена база използва едновременно5-осно CNC фрезованеза изпълнение на сложни вътрешни геометрии, които елиминират стоящите вълни. Като заменяме традиционните механични крепежни елементи с CNC-фрезовани вдлъбнати и шипове, ние увеличаваме здравината на корпуса с 30%. Тази структурна цялост гарантира нулево изтичане на въздух и минимизира паразитния резонанс на корпуса дори при високи SPL (нива на звуково налягане).

FEA-Интеграция на вътрешни скоби

Ние интегрираме данните от анализа на крайните елементи директно в траекторията на CNC инструмента, за да поставим вътрешните подсилвания там, където те са най-ефективни за потискане на вибрациите на панела.

Високо{0}}прецизни интерфейси за монтиране на драйвери

Прорезите на задвижващия механизъм за -вравнен монтаж са с толеранс ±0,05 mm, осигурявайки перфектно херметично уплътнение без необходимост от излишни химически уплътнения.

Bluetooth Speaker Box

Технически параметри и стандарти за материали

Ние поддържаме строго контролиран процес на избор на материал, за да осигурим акустична последователност в големи производствени серии.

Инженерен параметър	Технически изисквания
Процес на обработка	3-осно / 5-осно CNC фрезоване
Материални опции	MDF с висока-плътност, масивен черен орех, череша, шперплат от бреза
Толерантност на размерите	±0,05 мм
Съдържание на влага	6% - 8% (обработено във вакуумна пещ)
Грапавост на повърхността	Ra 0,8 до Ra 1,6 (Пред-финиш)
Стандартна MOQ	100 единици

Speaker Cabinet

Структурно осигуряване на качеството и протоколи за проверка

Строги протоколи за тестване, гарантиращи дългосрочна структурна и акустична стабилност.Всяка партида следва документиранстандарт за проверка на качествотоза предотвратяване на повреди на полето.

1. Тестване на хидрометър:100% проверка на съдържанието на влага в дървесината преди CNC обработка.2. Измерителен одит на CMM:Критична проверка на подравняването на монтажните отвори и вътрешните обеми на камерата.3.Акустичен стрес тест:Тестване на проби в безехови камери за потвърждаване на съответствието на резонансната честота с проектните цели.4. Симулация на околната среда:Висока{0}}промяна на влажност и температура, за да се гарантира издръжливост на покритието.

MDF Speaker Box

Специализирани сектори за приложение на звукови системи

Нашите прецизно{0}}машинно обработени корпуси се внедряват в най-взискателните аудио среди:

Професионален мониторинг

Нулеви-дифракционни прегради за-студийни монитори.

Концертен звук

Тежко{0}}ограждения от брезов шперплат за линейни системи.

Високо{0}}аудиофил

Шкафове от масивно дърво с луксозни ръчно{0}}протрити покрития.

Архитектурно аудио

Прецизно-пасване в-стенни и в-тавански дървени задни-кутии.

Автомобилна интеграция

Персонализирани-контурни MDF под-корпуси за багажници на превозни средства.

Луксозно интелигентно аудио

Екзотични дървени корпуси за първокласни безжични високоговорителни системи.

Усилване на музикален инструмент

Прецизно-проектирани корпуси за лампови усилватели и китарни шкафове-с високо усилване.

Морски развлечения

-Стабилизирани срещу влага, CNC-обработени корпуси за луксозни аудио комплекти за яхти.

Получете оферта за дървена кутия за високоговорители

Често задавани въпроси

01.Как се поддържа стабилността на размерите на дървото по време на глобалното транспортиране?

Ние използваме процес на-сушене с вакуум, за да заключим съдържанието на влага на 6-8%. Това предотвратява изкривяването или напукването на дървото по време на бързите промени във влажността, които се срещат при морския транспорт.

02.Можете ли да обработвате вътрешни лабиринти за преносна линия?

да Нашите 5-оси CNC възможности позволяват машинна обработка на непрекъснати, гладки-стенни вътрешни пътеки, които са от съществено значение за нискочестотно разширение в конструкции на предавателни линии.

03. Какво е времето за изпълнение на физически прототип?

Бързото прототипиране е завършено в рамките на 7 дни след-CAD одобрението. Това включва пълна CNC обработка и основно повърхностно уплътняване за акустична оценка.

04. Съответстват ли материалите на екологичните разпоредби?

Всички MDF и масивни дървесини отговарят на изискванията на CARB Phase 2 и REACH. Ние предоставяме пълно сертифициране на материалите за всеки производствен цикъл на OEM.

05.Поддържате ли персонализирани модификации на изрязаните драйвери по време на-производството?

Като съоръжение, базирано на ЦПУ-, ние можем да коригираме траекториите на инструментите за различни итерации на драйвери без необходимост от скъпи нови форми или инструменти, предлагайки голяма гъвкавост за развиващи се дизайни.

06. Предоставя ли се DFM обратна връзка за акустична оптимизация?

Нашите инженери преглеждат всеки чертеж за технологичност и акустични рискове, като предлагат корекции на скобите или подсилвания на ставите за подобряване на крайния добив и качеството на звука.

Поискайте техническа обратна връзка от DFM
Изпратете вашите 2D/3D CAD файлове (STEP, IGS или PDF) за цялостен инженерен преглед.

Нашият екип предоставя подробни оферти и предложения за структурна оптимизация в рамките на 24 часа, за да ускори производствения ви график.

Свържете се с нас

Популярни тагове: персонализирана дървена кутия за високоговорители, производител на шкафове за високоговорители, OEM шкаф за високоговорители, CNC кутия за високоговорители