Прецизни CNC обработени дървени части за инструменти Компоненти за китара

Професионални услуги за обработка на дърво с ЦПУ за музикалната индустрия

Обединяване на традиционната селекция от дървесни тонове с точността на-автокосмическа обработка.

Xiamen Dazao осигурява високо{0}}прецизно производство на дървени инструментални компоненти, включително корпуси, гърловини и хардуер за електрически и акустични китари. За разлика от традиционните дървообработващи работилници, ние използваме5-осни CNC обработващи центриза изпълнение на сложни вътрешни геометрии и акустични камери в една операция. Тази методология елиминира структурната нестабилност и отклонението на размерите, които са често срещани при ръчната обработка с много-настройки.

Нашият инженерен екип се фокусира върху решаването на трите основни болезнени точки на веригата за доставка на инструменти: трансокеанска деформация, акустична несъответствие в масовото производство и неправилно подравняване на сглобяването чрез професионалниCNC обработка на дърво.

Реални инженерни решения и решаване на производствени проблеми

Уроци, извлечени от широкомащабни-поръчки за износ, за да гарантирате стабилността на вашия продукт.

· Компенсация на стреса в околната среда (Северна Америка):След като 18% от 1200-единична поръчка от кленов врат претърпяха странично изкривяване поради HVAC-индуцирана ниска влажност, ние разработихме протокол за „Hidden Stress-Relief Groove“. Чрез фрезоване на невидими релефни пътеки, ние прекъсваме вътрешното напрежение на зърното, намалявайки степента на деформация до<0.4%.

· Еднородност на акустичния резонанс (Европа):Клиент съобщи за 4dB отклонение в резонанса от среден-обхват в 800 махагонови тела. Разследването проследи това до грешки при фрезоване с двойна-настройка. Преминахме към 5-осно фрезоване с една-настройка за всички вътрешни амортизационни кухини, постигайки ±0,5dB последователност.

· Оптимизация на подравняването на сглобяването (Австралия):Кумулативните грешки от 0,12 mm в ставите на врата-към-тялото на укулеле доведоха до 27% нива на преработка. Ние създадохме по поръчкаПроверка на размерите на CMMприспособления за машинна обработка на всички свързващи повърхности едновременно, заключващи толеранси до ±0,02 mm за падане-в монтажа.

Специализирани процеси на фрезоване с ЦПУ за подобрена структурна стабилност

Патентовани техники, разработени за елиминиране на деформация и акустично отклонение.

1. Дестинация-Специфично калибриране на влажността:Калибрираме съдържанието на влага въз основа на климата на целевия пазар (напр. сух-студ за Северна Европа срещу влажна-топлина за Югоизточна Азия), за да гарантираме стабилност при пристигане.

2.Обработка на единична-станция:Радиусът на грифа, слотовете за праговете и монтажната пета се обработват в един непрекъснат цикъл с ЦПУ. Това предотвратява ефекта на "усукване", който е често срещан, когато тези елементи се фрезоват отделно.

3. CNC ограничени амортизационни камери:Вместо ръчни демпфериращи ленти, ние фрезоваме профилни-слотове с форма на лястовича опашка директно в тялото. Тези вградени амортизиращи ленти няма да се разслоят по време на транспортиране, намалявайки нежеланите резонансни пикове с 38%.

Технически параметри и класове на материалите за уредостроене

Прецизни спецификации, които отговарят на изискванията на професионални лютиери и марки.

Получете оферта за дървени части за инструменти

ЧЗВ

 

 

01.Можете ли да проектирате китарни части от съществуваща физическа проба?

да Ние използваме 3D лазерно сканиране с висока-резолюция за заснемане на повърхностни геометрии. След това нашите инженери преобразуват облака от точки в STEP/IGS файлове за CNC програмиране, осигурявайки 100% съвпадение на размерите с оригиналната проба.

02.Как предотвратявате напукването на части от масивно дърво в сух климат?

Ние прилагаме процес в две-стъпки: целево{1}}специфично калибриране на влажността и CNC-фрезовани вътрешни напрежения-облекчаващи канали. Тези жлебове прекъсват вътрешните линии на напрежение в дървесното зърно, позволявайки на материала да се разширява и свива без структурна повреда.

03. Какво е минималното количество за поръчка за производство на части за инструменти?

За стандартни китарни корпуси и вратове нашата MOQ е 200 единици. За компонентите на укулеле е 500 комплекта. Ние обаче поддържаме първоначални пробни пускания на 100 единици за нови B2B партньори, за да проверим качеството на машинната обработка и монтажа.

04. Вашите източници на дървесина отговарят ли на международните закони за околната среда?

All timber used-including Rosewood and Mahogany-is FSC-certified and fully compliant with CITES Appendix II/III regulations. We provide all necessary phytosanitary certificates for seamless customs clearance.

05. Предлагате ли довършителни услуги като нитроцелулозен или полилак?

Предлагаме няколко опции за повърхности: необработено CNC покритие (шлайфано до 240 песъчинки), масло с восък за дърво и покрития с отворена-тънка-кожа на порите. За големи-обемни поръчки ние предоставяме напълно запечатани и с основно-покритие части, готови за окончателно горно-покритие.

06.Как гарантирате, че слотовете за праговете са последователни в партида от 1000 грифа?

Ние използваме специализирани високо{0}}скоростни микро-резачки на 5-осни CNC машини с мониторинг на износването на инструмента в реално време. Дълбочината и ширината на гнездата на прага се проверяват чрез цифрови шублери на интервали от 50 единици, за да се поддържа точност на дълбочината от ±0,01 mm.

Оптимизирайте вашата верига за доставки на инструменти днес.

Качете своите 2D/3D CAD файлове (STEP, IGS или SolidWorks) за цялостен преглед на DFM (Проектиране за производство).

Нашият инженерен екип ще предостави техническа оферта и обратна връзка за оптимизиране на акустичната структура в рамките на 24 часа.

Свържете се с нас

Популярни тагове: Дървени части за инструменти, корпус на китара с ЦПУ, машинно обработен врат на китара, прецизни дървени компоненти, производство на части за инструменти.