Игра Gamepad част пластмасова инжекционна формоване

Игра Gamepad част пластмасова инжекционна формоване
Детайли:
Ние сме специализирани в създаването на високо прецизна игрална част на играта с пластмаса, използвайки вносни инженерни пластмаси и технология за прецизна плесен, за да гарантираме, че всеки бутон има скорост на реакция на ниво електронна спорта и издръжливост над 200, 000 пъти. Ние поддържаме персонализирана технология за обработка на повърхността и разполагаме с месечен производствен капацитет от 3 милиона броя, за да осигурим стабилно снабдяване за глобални играчи.
Цвят: Заявка на клиента
Размер: Персонализиран клиент
MOQ: 1бр
Процес: Пластмасово инжекционно формоване
Формат на чертеж: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/СТЪПКА)
Материали за обработка: PP, PC, ABS, PE, HDPE, PET, POM, PMMA, PA (GF), PBT (GF), PVC, PPS, PEI, PEEK, LCP, PSU и т.н.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Подробности за продукта

 

 

 

Какво представлява играта за пластмасова инжекция на Gamepad?
Като компания, която се включи дълбоко в областта на производството на електронни аксесоари в продължение на много години, ние се фокусираме върху предоставянето на решения за пластмасово инжектиране с висока точност за интерактивни устройства като контролери на играта.


Game Gamepad Част пластмасова инжекционна формоване, тя е да се използва персонализирана технология за формоване на инжектиране за обработка на инженерни пластмасови суровини в основни компоненти, като черупки на дръжките и компоненти на бутоните, за да се гарантира, че всеки продукт отговаря на индустриалните стандарти по отношение на устойчивостта на износване, усещането и структурната стабилност.

 

Нашата производствена линия се фокусира върху оптимизацията на детайлите от етапа на развитие на плесени. Например, обработката на раздялата, предназначена за кривината на захващането на дръжката, може не само да подобри ефективността на сглобяването, но и да намали по -късния процес на полиране.


По отношение на избора на материали често се използват ABS с висока якост или модифицирани PC суровини, като се вземат предвид леки и анти-падащи свойства и анти-налягане, така че играчите да поддържат удобно изживяване, дори когато използват за дълго време.

 

През годините ние си сътрудничихме с много известни марки и натрупахме богат опит в масовото производство на компоненти на контролера. Независимо дали става въпрос за малка партидна пробна продукция или мащабна поръчка, ние винаги се придържаме към качеството като ядро ​​и контролираме всяка партида готови продукти чрез строг процес на контрол на качеството, за да гарантираме, че играта на пластмасови инжекции на Gamepad, доставена на клиентите, може точно да съответства на изискванията за проектиране на продукта.

OEM Gaming Accessory Plastic Parts

 

Параметри на продукта

 

Стандарт на формата

DME или Hasco

Кухина/основна стомана

H13/p20/718/s7/304/d3/d2/skd61/8407/fdac/s136/skd11 (sld)/dc53 и т.н.

Компоненти на плесен

DME, прогресивен, PCS, Punch, Royal и т.н.

Стоманена обработка

Топлинна обработка, азот, хромиране

Повърхностно покритие

SPI стандарт, VDI EDM, текстура и т.н.

Дизайнерски софтуер

CAD, UG, PRO E, SOLIDWORKS

Услуга с добавена стойност

Пръскане без прах, печат на копринен екран, ултразвуково заваряване, термично свързване, сглобяване, прототип

Qc

100% възстановяване, гарантирано за всякакви проблеми с качеството

 

Предимства или приложения

 

В областта на производството на периферни устройства, ние напълно разпознаваме основната стойност на технологията за формоване на пластмасови инжектиране за производството на компоненти на дръжката. Този процес не само носи рентабилен опит на продукта на играчите, но и изгражда диференцирано конкурентно предимство за марките.

 

На ниво на приложение технологията за инжекционно формоване може точно да реализира структурния дизайн на различни компоненти на дръжката, от ергономични черупки на захващане до прецизни функционални бутони и може да отговори на нуждите на персонализиране на различни сценарии на играта чрез гъвкаво регулиране на формите. Особено за основните структурни части, които трябва да бъдат произведени масово, процесът на формоване на инжектиране може да осигури стабилност на размерите на милиметрово ниво при десетки хиляди производствени цикли.

 

Основното предимство на тази технология се крие в неговата отлична способност за контрол на разходите. В сравнение с традиционните методи за обработка, интегрираният процес на формоване избягва отпадъците от материали при вторична обработка и с бързото разрушаване характеристики на автоматизираната производствена линия, цената на единицата е значително оптимизирана. В същото време модифицираната инженерна пластмаса, която избрахме, като същевременно поддържат леки характеристики, са напълно съвместими с изискванията за якост на използване на продуктите на електронните спортове по отношение на устойчивостта на износване и устойчивостта на въздействие.

 

Струва си да се подчертае, че производствената система за зрели инжекционно формоване осигурява гъвкава поддръжка за итерация на продукта. Когато на пазара се появи нов дизайн на дръжката, можем да завършим оптимизацията на плесени и да започнем масово производство в рамките на 4-6 седмици. Този механизъм за бърза реакция се превърна в ключово съображение за нашите партньори да ни изберат.

 

Multi Cavity Gamepad Button Molds
Custom Gaming Controller Trigger Molds

 

Често задавани въпроси

 

В: Колко време е времето ви за доставка (включително цикъл на отваряне на плесени)?

A: Персонализирането обикновено е 40 -60 работни дни, но точният срок на доставка зависи от точното количество на поръчката и метода за доставка, който сте избрали.

В: Как да гарантираме качеството?

A: 1 За дизайна, преди да започнете дизайна, направете "DFMEA", "DFM/A" и първото домашно задание първо и помислете за хуманизацията на производството в подробната подредба.
2. За процеса при проектиране и подреждане на производствения процес е необходимо първо да се направи "PFMEA", "VSM" и други домашни работи. Подреждането на процеса е в съответствие с човешката природа. Идеята за контрол на затворен контур е въведена в процеса на производство и обработка и елементите за проверка се подреждат да се изпълняват автоматично в процеса. .
3. За части SQE контролира качеството от източника и спира дефектните продукти в дома на доставчика.
4. За производство създайте подробна система за работен поток, прецизирайте работните връзки и постигнете процес, данни и систематизация.
5. За доставките отделът за качество гарантира качеството на продуктите съгласно процедурите за управление на качеството, накрая отчита резултатите, анализира проблемите и ги запечатва в изключителния файл на клиента.

В: Можете ли да използвате собствените си проби за дизайн на обработка?

О: Да, нашата компания покрива дизайна, отварянето на плесени, формоването на инжектиране, монтажа, тестването и други интегрирани конфигурации, за да се увеличи максимално удовлетвореността и щастието на клиентите.

В: Можете ли да правите копринен екран или да пръскате боя върху нашите продукти?

О: Да, ние имаме собствена система за управление на доставчици, която обхваща сервизните елементи на продукта в най -голяма степен.

В: Какъв е вашият MOQ?

О: Според характеристиките на продукта ще има по -високи изисквания за минималното количество поръчка за заплатите, които изискват обработка на аутсорсинг. Специфични нужди за комуникация и договаряне.

 

Популярни тагове: Game Gamepad Част пластмасова инжекционна формоване, China Game Gamepad Част Пластмасова инжектиране на инжекционни формовъчни производители, доставчици, фабрика, Части за подреждане на броня за кола, Компютърно формоване за инжектиране на мухъл от мишка, Игра Gamepad част пластмасова инжекционна формоване, Пластмасово лечение на инжектиране, Пластмасова дистанционно управление на корпуса на корпуса, Пластмасова играчка за инжектиране на автомобили за играчки

Изпрати запитване