CNC алуминиеви състезателни кутии за улов на масло

CNC алуминиеви състезателни кутии за улов на масло
Детайли:
Услуги: Много{0}}осово CNC струговане-фрезоване за разработчици на двигатели за моторни спортове и марки за следпродажбено обслужване.

Капацитет: Размери на резервоара от 0,5 L до 3,0 L+ с годишна производителност над 50 000 единици.

Покрития: бластиране, MIL-A-8625 тип II/III анодиране с твърдо покритие и персонализирано лазерно маркиране.

Спецификации: Сертифицирана заготовка 6061-T6/7075-T6, AN8–AN12 ORB женски портове и двойни уплътнения с О-пръстен FKM.

Контрол на качеството: система ISO 9001:2015 с отчитане AS9102 FAI, спектрометрия на материала и измерване на резби.

Време за изпълнение: 4 работни дни за функционални прототипи; 7–12 работни дни за производствени партиди.

MOQ: 1 единица за валидиране на монтиране на дино и шаси до серийно производство.

Чертежи: Приема стандартни STEP, IGES, Parasolid, DXF, DWG и оразмерени PDF формати.

Стойност-Добавяне: 24-часови DFM прегледи, строга NDA IP защита, персонализирана опаковка на дребно и DDP логистика.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

CNC алуминиеви състезателни кутии за улавяне на масло за двигатели с високо усилване

Проектиран от твърда аерокосмическа заготовка 6061-T6 за осигуряване на непрекъснато високо{3}}скоростно разделяне на картера.

Основни технически спецификации:

Плътен 6061-T6 алуминиев прът, многоосно фрезован.

Много{0}}степенно вътрешно спиране на удара-чрез маслен байпас.

Прецизни струговани AN10 женски портове с една{0}}точка.

Налягане-тествано до 5,0 бара с нулево изтичане на ставите.

4-дневно бързо прототипиране; производство за 7-12 дни.

Интегриране на под{0}}възела с дренажни вентили и О-пръстени.

Zeiss CMM е инспектиран до ±0,005 mm критичен толеранс.

 

Billet Aluminum Baffled Oil Catch Can

 

Възможности за отделяне на масло от алуминиеви заготовки

Много{0}}слойна вътрешна технология за коалесциране на парите, елиминираща въглеродното замърсяване на всмукателния клапан при екстремно усилване на колектора.

 

Ние произвеждаме високо-ефективни възли за разделяне на маслото, проектирани за високо-форсиране, високи-обороти в моторни спортове и платформи за задвижване на вторичния пазар. Всяка единица е субтрактивно обработена от солидна алуминиева заготовка 6061-T6 с помощта на усъвършенствани5-осни CNC услуги за обработка на алуминий. Този един-метод на настройка елиминира рисковете от порьозност на материала, напукване на тънки-стени и структурно разделяне, характерни за лятите или щампованите кутии.

 

Проектирани да изолират продухване-от картера, суспендирани маслени пари и конденз от навлизане във всмукателния пленум, нашите CNC машинно обработени възли на алуминиеви маслени сепаратори предпазват всмукателните клапани от натрупване на въглерод и стабилизират налягането в картера. Ние доставяме глобални Tier{3}}1 следпродажбени марки, състезателни инженерни екипи и дистрибутори на едро с цялостни производствени услуги, предлагащи проследимост на партидите от материали, прецизни-машинно обработени геометрии на портове, интегрирани многослойни вътрешни прегради и еластична повърхностна обработка.

Cnc Machined Aluminum Oil Separator

 

Изчерпателни технически спецификации и допустими отклонения

Ограничения на размерите, стойности на налягането и сертифицирани стандарти за сплави за моторни спортове.

 

Измерение на параметъра

Инженерна спецификация

Метод за проверка

Опции за суровини

Al6061-T6, Al7075-T6, Al6082-T6 масивна заготовка

EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на мелница / спектрометрия

Производствен процес

4-ос /много{0}}осни центрове за струговане-с ЦПУ, Индексиране с единична-настройка

Програма за много{0}}проверка на CNC

Допустими отклонения на размерите

Общо: ±0,05 mm; Критични отвори и портове: ±0,005 mm

Метрология на координатната измервателна машина Zeiss

Конфигурации на портове

Единичен вход/единичен изход, двоен порт (двоен вход/единичен изход), четири порта

Специализирани AN Thread Go/No-Go Plug Gauges

Интерфейс Thread Standard

7/8-14 UNF-2B (AN10 ORB), 3/4-16 UNF-2B (AN8), 1-1/16-12 (AN12)

Калибрирани микрометри за стъпка и резбомери

Геометрия на вътрешната преграда

Много{0}}слойни CNC-фрезовани преплетени стъпкови плочи, подвижна сърцевина

Оптичен профилен проектор

Диапазон на работно налягане

Пълен вакуум до 5,0 бара (72,5 PSI) непрекъснато

Тестване за намаляване на пневматичното налягане

Повърхностна обработка

MIL-A-8625 тип II анодизиран(Черно, червено, синьо, прозрачно, персонализирано)

Вихрово{0}}манометър за дебелина на покритието

Грапавост на повърхността

Вътрешни отвори: Ra 0,8 μm; Външни профили: Ra 1,6 μm

Тестер за грапавост на повърхността Mitutoyo

Уплътнителни интерфейси

Двойни FKM (Viton) О-пръстенови радиални канали за улавяне

Микроскоп Mitutoyo Optical Toolmaker

Дренажен механизъм

Интегриран 1/4" или 3/8" NPT/BSPP долен порт с бърз-изпускателен клапан

Функционален въртящ момент и проверка на уплътнението

Време за изработка на прототипи

4 работни дни

Клетка за ускорено-проследяване

Време за масово производство

7 до 12 работни дни (в зависимост от размера на партидата)

Планиране на производството ERP Проследено

High Capacity Racing Oil Breather Tank

 

Инженерни решения с висок тласък и анализ на отказите

Действителен-динамометър и коригиращи действия при студено- време, разработени за предотвратяване на повреди отстрани на пистата.

 

High-Boost Turbocharged Blow-By Pass-Trough Elimination

 

· Анализ на отказите:Клиент съобщава за високо{0}}скоростно преминаване на маслена мъгла-в ранен прототип на неудобна маслоуловителна кутия за принудителна индукция при условия на усилване от 2,5 бара. Високо{4}}скоростният газ от картера заобиколи единичната плоска вътрешна преграда, наводнявайки тръбата за всмукателно зареждане.

 

· Основна причина:Неадекватният обем на разширение и липсата на намаляване на скоростта на потока позволиха на микроскопичните капчици масло да останат суспендирани във въздушния поток.

 

· Коригиращи действия:Препроектирахме вътрешния модул от плоска плоча в преплетена, много{0}}слойна падаща{1}}система за прегради. Чрез принуждаване на газа през три последователни падания на скоростта и 90-градусови промени в посоката, капките тежко масло се сливат върху долните плочи, докато пречистеният въздух излиза през горния порт. Ефективността на отделяне на маслото се увеличи с 90% при валидиране на динамометър.

 

Емулсия за-климатична кондензация и смекчаване на замръзването на канала

 

· Анализ на отказите:Контейнерите с отворен-отдушник-към-атмосфера, изпратени до скандинавски дистрибутор, претърпяха емулгиране при студено-атмосферно време. Водните пари и маслената утайка замръзнаха в изходния канал, блокирайки вентилацията на картера и причинявайки издухване на уплътнението на коляновия вал.

 

· Основна причина:Статичните хоризонтални вентилационни канали действаха като уловители на конденза по време на -студени стартове при минусови температури.

 

· Коригиращи действия:Модифицирахме вътрешната геометрия на изпускателния порт с 15-градусов наклон на самооттичане надолу-и интегрирахме обслужваем микро-мрежест сепаратор за конденз. Въведохме инженерен протокол, препоръчващ рециркулация със затворен-контур за екстремни студени-климатични внедрявания, елиминирайки повреди при минусови температури.

 

Едноточково-CNC струговане на резба за-цялост на уплътнението AN10 без теч

 

· Анализ на отказите:Търговец на едро на състезателни части се сблъска с течове на място при свързване на следпродажбени AN10 плетени адаптери за маркучи към стандартно обработени 7/8-14 вътрешни резби при продължителна вибрация на двигателния отсек.

 

· Основна причина: Tapping tools produced minor thread lead error and axial misalignment against the sealing face (>0,03 mm биене), предотвратявайки равномерното прилягане на О-пръстена към фаската от 45 градуса.

 

· Коригиращи действия:Заменихме-нарязването на резба с една-точкова CNC резба-струговане, извършено в същата настройка на патронника като фаската и челното фрезоване. Коаксиалността и перпендикулярността на порта се поддържат в рамките на По-малко или равно на 0,008 mm. Всяка партида се проверява с помощта на калибрирани AN10 габарити за резби и приспособления за-изтичане на масло под налягане.

Aluminum Oil Catch Can Kit For Ls Engine

 

Динамична динамика на флуидите и системна архитектура

Предназначена-вътрешна геометрия, проектирана за интегриране на PCV със затворен-контур и вентилация на-отворен контур.

 

PCV интеграция със затворен-контур срещу вентилация на-релса с отворен контур

Конфигурациите със затворен -контур насочват пречистения газ обратно във всмукателния тракт, изисквайки минимално вътрешно съпротивление на въздушния поток (ΔP<0.05 bar) to preserve factory ECU vacuum dynamics. Open-loop vent-to-atmosphere canisters are optimized for extreme boost, high crankcase volume, and high flow velocity, incorporating integrated oil-slosh protection and auxiliary splash-guard filters. We machine flow channels customized specifically to the client's chosen operating model.

 

Много{0}}технология за отделяне на капки с кинетична скорост

Конвенционалните контейнери за улавяне използват общи, статични мрежести филтри, които се насищат и отказват при продължително високо-налягане в колектора. Нашата архитектура за много-етапно разделяне използва променливи вътрешни напречни-сечения на камерата. Когато във входа навлезе-дух-под високо налягане, той претърпява внезапен спад на налягането в първичната зона на разширение, задействайки механично отделяне на течното масло от въздуха. Вторичните и третичните етапи улавят остатъчни аерозоли на микрон-ниво, преди газовият поток да достигне изходния порт.

 

Интеграция на платформа до ключ за моторна архитектура на двигателя

Ние поддържаме програми за обработка и измервателни уреди за физическо монтиране в доминиращи платформи за двигатели с производителност. Нашата универсална алуминиева кутия за захващане с фитинги AN10 разполага със стандартизирана стъпка на порта и кръгове на монтажните болтове, адаптивни към шаси-специфични двигателни отделения. Ние предлагаме специални скоби, персонализирани главини за насочване на маркучи и портове за балансиране за платформи с голям работен обем, включително нашия готов-за-комплект алуминиев маслоуловител за платформи на двигатели LS.

Dual Port Billet Aluminum Catch Can

 

Структурна обработка на заготовки срещу-алтернативи за отливане и щамповане

Устойчивост на умора на материала, граници на спукване на резбата и структурна цялост при продължително усилване.

 

Характеристика / Метрика

CNC 6061-T6 Кутия за заготовки

Конвенционален{0}}излят контейнер

Щампован/заварен лист алуминий

Материална цялост

100% твърда заготовка; Нулева порьозност

Склонни към вътрешни кухини при свиване

Тънък-стенен лист (1,2–1,5 мм); склонност-на умора

Рейтинг на налягането на разрушаване

>25,0 бара (структурно разрушаване на тялото)

8,0–10,0 бара

4,0–6,0 бара (Повреда на ставата)

Твърдост на резбата на порта

CNC с една{0}}точкова обработка (без оголване)

Лети конци; склонни към кръстосана{0}}нишка

Заварени пробки; термично изкривяване

Интеграция на преградата

Машинно обработено блокиране / запечатан О-пръстен

Разхлабени ляти прегради / Не{0}}запечатани

Точково{0}}заварен лист; изтичане на байпас

Устойчивост на вибрации

Екстремни (Мотоспорт/Off{0}}класификация)

Умерен (риск от кракване при шефове)

Слабо (риск от напукване в-засегната от топлина зона)

Гъвкавост при персонализиране

Нулеви разходи за инструменти; бърза CAD модификация

Висока цена на инструмента; твърда инструментална екипировка

Умерено оборудване; висок ръчен труд

Baffled Oil Catch Can For Forced Induction

 

Шест{0}}етапна метрология и протоколи за проверка на течове

Проверка на размерите AS9102, проверки за намаляване на налягането от 5,0 бара и проследимост на партидата на материала.

 

· Етап 1: Валидиране на суровината:Оптична емисионна спектрометрия за потвърждение на химичен анализ за 6061-T6 bar материал за потвърждаване на химичния състав преди рязане.

 

· Етап 2: Първа проверка на артикула (FAI):Завършете проверката на размерите AS9102 наМетрология на координатната измервателна машина Zeissоборудване преди пускането в масово производство.

 

· Етап 3: CNC In-Метрология на процеса:Проверка на отвора-на въздухомер за отворите на О-пръстените и измерване на тапата на резбата на всеки 10 обработени части.

 

· Етап 4: Хидростатично/пневматично изпитване за течове:100% партидно тестване, при което кутиите са потопени под пневматично налягане от 5,0 бара, за да се провери пълната цялост на уплътнението.

 

· Етап 5: Повърхностно покритие и проверка на покритието:Тест-на адхезия с кръстосано люкване (ASTM D3359) и измерване на дебелината на покритието във всички анодизирани партиди.

 

· Етап 6: Окончателно почистване-Протокол за чистота на стаята:Ултразвуково обезмасляване и тестване за измиване на частици, за да се гарантира нулева обработка на стружки или остатъци от флуид за рязане.

Universal Aluminum Catch Can With An10 Fittings

 

Взискателни сценарии за моторни спортове и задвижване

Високо{0}}работни среди, валидирани за максимално стабилизиране на налягането в картера.

Forced Induction Circuit Racing & Time Attack

Състезания с принудителна индукционна верига и Time Attack

Пистови превозни средства с турбокомпресор и компресор, работещи с непрекъснато високо форсиране, изискващи резервоар за обезвъздушаване на състезателно масло с голям капацитет ипрецизни автомобилни компоненти с ЦПУза контролиране на пренапрежението на картера.

Professional Drift & High-G Competition

Професионален дрифт и High{0}}G Competition

Конструкции с дрейф с високо-странично ускорение, изискващи алуминиева уловителна кутия с двоен порт с преграда за улавяне, за да се предотврати пръскане на масло и натрупване на налягане в картера.

LS Engine Swaps & Restomod Builds

Смяна на LS двигател и изграждане на Restomod

Преобразуванията на V8 с голям-работен обем, използващи комплект алуминиев капак за улавяне на маслото, за приложения на двигатели LS с-специфични за автомобила монтажни скоби.

Direct-Injection (GDI) Intake Valve Protection

Защита на всмукателния клапан с директно{0}}впръскване (GDI).

Ежедневно{0}}задвижвани и настроени превозни средства с директно-впръскване, използващи алуминиева кутия за захващане за автомобили с турбокомпресор за предотвратяване на -индуцирано от PCV натрупване на въглерод-върху всмукателните клапани.

Получете оферта за CNC алуминиеви контейнери за състезателни масла

 

Често задавани въпроси

 

 

Baffled Aluminum Catch Can For Turbocharged Cars

01.Ще може ли инсталирането на фиксатор да причини спад на вакуума в картера или да задейства проверка на кодовете на двигателя?

Правилно оразмерена затворен{0}}захранваща кутия поддържа фабричния вакуум в картера, без да задава кодове за проверка на двигателя. Вътрешните пътища на потока трябва да надвишават повърхностната площ на стандартната PCV линия (ΔP<0.05 bar) to avoid impeding airflow while trapping blow-by vapors.

02.Как вътрешната преграда предотвратява изтеглянето на маслена мъгла във всмукателния отвор при усилване?

Много{0}}слойните CNC стъпкови плочи принуждават картерните газове през камера за бързо разширение и множество промени в посоката. Този внезапен спад на скоростта кара тежките суспендирани маслени капчици да се слеят и да паднат в долния резервоар, което позволява само пречистен въздух да достигне до изхода.

03.Защо масло{0}}водната емулсия замръзва в контейнерите за улов през зимата и как се предотвратява това?

Кратките пътувания при минус-температура генерират прекомерна кондензация, която образува млечна емулсия. Ако попадне в плоски канали, тази утайка замръзва и блокира вентилацията. Ние обработваме наклонени вътрешни подови проходи, които насочват течността в резервоара далеч от критичните вентилационни пътища.

04.Каква е разликата между конфигурациите с един-порт и два-порта за двигатели с висока-конски сили?

Един-порт може да обработва стандартни вградени-четири PCV тома. Конфигурациите с два-порта свързват двете цилиндрови глави или портовете на картера едновременно при приложения V6, V8 и високо-усилване. Това удвоява площта на потока, предотвратява локализирани пикове на налягането и елиминира издухването на масленото уплътнение при продължително широко-отворена дроселова клапа.

05.Защо стандартните фитинги с резба AN понякога протичат върху кутиите за заготовки и как гарантирате нулево-уплътнение при теч?

Течове възникват, когато нарязаните резби имат прекомерна грешка на водещото място или не-концентрични скоси на О-пръстените. Ние обработваме портове AN8, AN10 и AN12, използвайки едно{6}}точково завъртане на CNC резба в една настройка, гарантирайки перпендикулярност на резбата и осигурявайки прецизна повърхност за компресия на Viton O-пръстен.

06.Колко често трябва да се почиства вътрешната преграда и как изпускателният клапан опростява обслужването?

Сърцевините на преградите изискват промиване с разтворител на всеки 15 000 до 20 000 мили. За рутинно източване на течности, интегриран долен сферичен кран позволява пълно изпразване за секунди без инструменти или премахване на кутията, предотвратявайки състояния на препълване, които причиняват повторно-поглъщане на масло във всмукателния отвор.

Бързо 4-дневно прототипиране и мащабируемо обемно производство с цялостно отчитане на CMM.

Спрете удара-от замърсяване, изтичане на фитинги и забавяне на доставката с нашата прецизна производствена инфраструктура.

Доставяме-готови за производство алуминиеви уловителни кутии 6061-T6, изградени по вашите точни монтажни чертежи и критерии за ефективност.

 

Свържете се с нас

 

Submit Engineering CAD Models for Immediate DFM Evaluation

Популярни тагове: CNC алуминиеви състезателни контейнери за улавяне на масло, алуминиеви резервоари за улавяне на масло с алуминий, CNC обработен алуминиев маслен сепаратор, универсален алуминиев уловител с фитинги AN10

Изпрати запитване