Ей там! Като доставчик на части за щамповане, често ме питат за разликите между щамповащите части и валцуващите части. И така, реших, че ще ви го разбия в тази публикация в блога.
Как са направени
Нека започнем с това как се произвеждат тези части. Щамповането е като парти за пробиване с висока скорост. Взимаме лист метал, поставяме го в щампована преса и използваме матрица. Die е като супер -подробна резачка за бисквитки. Когато пресата се спусне, тя реже, огъва или образува метала във формата, която искаме. Това е бърз процес и можем да направим цял куп части за кратко време. Например, ако правим малки скоби за електроника, можем да отпечатаме стотици от тях за час.
От друга страна, търкалянето е по -скоро като да се направи дълго, непрекъснато парче метал. Преминаваме метала през серия ролки. Тези ролки се стискат и оформят метала, което го прави по -тънка, по -дълга или му придава конкретен кръстосан участък. Това е нещо като разточване на тесто за пица, но с метал. Например, когато правите стоманени пръти или чаршафи с постоянна дебелина, търкалянето е на метода.
Точност и сложност
Що се отнася до точността, щамповащите части могат да бъдат супер точни. Умиращите, които използваме, са направени с висока точност, така че можем да получим много тесни допустими отклонения. Това означава, че можем да направим части, които се вписват перфектно. Например, в автомобилната индустрия, щамповането се използва за изработка на части като панти на врати. Тези части трябва да са точни, така че вратите да се отварят и да се затварят гладко. Можем да постигнем допустими отклонения толкова стегнати, колкото няколко хиляди инча.
Подвижните части, въпреки че могат да бъдат прецизни по отношение на дебелината и ширината, обикновено са по -добри за по -прости форми. Трудно е да създадете наистина сложни геометрии с търкаляне. Ако имате нужда от част с много криви, ъгли и дупки на конкретни места, щамповането е по -добрият вариант. Например, част от изрезка с форма на персонализиране и множество завои ще бъде много по -лесна за приготвяне при щамповане.
Използване на материали
Частите за щамповане са страхотни, когато става въпрос за ефективно използване на материали. Можем да проектираме матриците по такъв начин, че да сведем до минимум количеството на скрап метал. Например, можем да гнездим няколко части форми заедно върху един лист метал. Това е особено важно при използване на скъпи материали като месинг. Можете да проверите нашитеПрецизни части за щамповане на месинг на ламаринаЗа да видим как се възползваме максимално от материала.
Повиването обаче често генерира повече скрап. Когато търкаляме метал, понякога се налага да отрежем краищата, за да получим правилните размери. Освен това, ако направим грешка по време на процеса на търкаляне, може да се наложи да бракуваме цялото парче.
Обем на производството
Ако имате нужда от голям брой части, щамповането обикновено е най -добрият избор. След като се направи щамповане, производственият процес е много бърз. Можем да направим хиляди или дори милиони части със същата матрица. Ето защо е толкова популярен в индустриите като потребителската електроника и автомобила. Например, когато компания за смартфони трябва да направи голям брой малки метални рамки за своите устройства, щамповането е пътят. Можете да разгледате нашитеПрогресивни метални части за щампованекоито са чудесни за производство на висок обем.
Повиването е по -добро за средно до големи мащабни производство на непрекъснати или полу -непрекъснати продукти. Не е толкова бързо, колкото щамповането за изработка на отделни части, но е ефективно за изработка на дълги дължини на метални продукти като тръби или чаршафи.
Повърхностно покритие
Частите за щамповане могат да имат наистина добър повърхностен завършек. Умиращите могат да бъдат излъскани, за да придадат плавен вид на частите. Можем също така да добавим допълнителни процеси на довършителни работи като покритие или боядисване, за да изглеждаме частите още по -добре. Например, в индустрията за бижута, щамповането се използва за направата на сложни метални парчета с висококачествено покритие на повърхността.
Ролките части обикновено имат по -равномерно повърхностно покритие, но може да не е толкова гладко, колкото щампована част. Повърхността на валцувана част е по -скоро като матово покритие. Ако имате нужда от част с наистина лъскава или подробна повърхност, щамповането е по -добрият вариант.
Разходи
Цената на щамповащите части може да варира. Първоначалните разходи за приготвяне на матрицата са сравнително високи, но след като се направи матрицата, цената на част е доста ниска, особено за производството на висок обем. Така че, ако планирате да направите голям брой части, щамповането може да бъде много разходи - ефективно.
Различителните части обикновено имат по -ниска първоначална цена на настройка, тъй като няма нужда да се прави сложна матрица. Цената на единица обаче може да бъде по -висока за производството на малки мащаби.
Приложения
Частите за щамповане се използват в широк спектър от индустрии. В индустрията на електрониката те се използват за приготвяне на конектори, скоби и заграждения. В автомобилната индустрия щамповането се използва за панели на тялото, части на двигателя и интериорни компоненти. Ние също имамеАлуминиеви части за щамповане от неръждаема стоманакоито са популярни в много индустрии поради тяхната корозионна устойчивост и сила.
Ролките части обикновено се използват в строителството за изработка на греди, колони и тръби. Те също се използват при производството на машини за изработка на валове и други дълги, прави компоненти.
Заключение
В заключение както щамповащите части, така и валцуващите части имат свои предимства и недостатъци. Щамповането е чудесно за високо - прецизно, сложни части, производство на висок обем и части, които се нуждаят от добро повърхностно покритие. Повиването е по -добро за прости форми, средно - до - големи мащабни производство на непрекъснати продукти и приложения, където се изисква равномерна кръстосана секция.
Ако сте на пазара за щамповане на части, ще се радвам да разговарям с вас. Независимо дали се нуждаете от малка партида за прототипиране или с голям мащаб за производство на производство, ние имаме експертния опит и инструментите, за да отговорим на вашите нужди. Чувствайте се свободни да се свържете, за да обсъдите вашите изисквания и да получите оферта.
ЛИТЕРАТУРА
- „Процеси за формиране на метали и дизайн на матрици“ от PS Grewal
- „Производствено инженерство и технологии“ от S. Kalpakjian и SR Schmid
