Управлението на образуването на стружки в CNC стругови части е от решаващо значение както за качеството на частите, така и за ефективността на процеса на обработка. Като доставчик на части за струговане с ЦПУ, през годините съм се сблъсквал с всякакви предизвикателства, свързани с образуването на стружки. В този блог ще споделя някои съвети и трикове как да управлявате ефективно образуването на чипове.
Разбиране на образуването на чипове
Преди да се потопим в стратегиите за управление, важно е да разберем как се формират стружките при CNC струговане. Когато режещият инструмент влезе в контакт с детайла, той отрязва слой материал, създавайки стружка. Формата, размерът и типът на формирания чип зависят от няколко фактора, включително материала, който се обработва, геометрията на режещия инструмент, параметрите на рязане (като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане) и използваната охлаждаща течност.
Има три основни типа чипове: непрекъснати чипове, сегментирани чипове и прекъснати чипове. Непрекъснатите стърготини са дълги и ненарушени и обикновено се образуват при обработка на пластични материали при високи скорости на рязане. Сегментираните стружки са съставени от поредица от сегменти и често се срещат при обработка на материали със средна пластичност. Прекъснатите стружки са къси и счупени и са често срещани при обработката на крехки материали.
Фактори, влияещи върху образуването на чипове
Нека разгледаме по-подробно факторите, които могат да повлияят на образуването на стружки при CNC струговане.
Свойства на материала
Различните материали имат различни свойства, които могат значително да повлияят на образуването на стружки. Например пластични материали катоСтругови части от неръждаема стоманаиМесингови CNC струговащи частиса склонни да образуват непрекъснати стърготини, докато крехки материали като чугун образуват прекъснати стружки. Твърдостта, здравината и пластичността на материала играят роля при определянето на типа чип.
Геометрия на режещия инструмент
Геометрията на режещия инструмент е друг важен фактор. Наклоненият ъгъл, ъгълът на хлабина и радиусът на режещия ръб могат да повлияят на формирането на чипа. Положителният наклонен ъгъл може да намали силата на рязане и да помогне за образуването на непрекъснати стружки, докато отрицателният наклонен ъгъл може да увеличи силата на рязане, но може да бъде по-подходящ за обработка на твърди материали.
Параметри на рязане
Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане са трите основни параметъра на рязане, които могат да повлияят на образуването на стружки. Увеличаването на скоростта на рязане обикновено води до образуването на непрекъснати стружки, докато увеличаването на скоростта на подаване може да доведе до по-дебели и по-сегментирани стружки. Дълбочината на рязане също влияе върху дебелината и формата на чипа.
охлаждаща течност
Използването на правилната охлаждаща течност може да окаже значително влияние върху образуването на стружки. Охлаждащите течности могат да намалят температурата на рязане, да смажат режещия инструмент и да помогнат при евакуацията на стружките. Предлагат се различни видове охлаждащи течности, като охлаждащи течности на водна основа, охлаждащи течности на маслена основа и синтетични охлаждащи течности. Изборът на охлаждаща течност зависи от обработвания материал и условията на рязане.
Стратегии за управление на образуването на чипове
Сега, след като разбираме факторите, влияещи върху образуването на чипове, нека да разгледаме някои стратегии за управлението им.
Оптимизиране на параметрите на рязане
Един от най-ефективните начини за управление на образуването на стружки е оптимизирането на параметрите на рязане. Това включва намиране на правилната комбинация от скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане за конкретния материал и използвания режещ инструмент. Можете да започнете, като се обърнете към препоръките на производителя на режещия инструмент и след това да направите корекции въз основа на собствения си опит и резултатите от пробните срезове.
Например, ако получавате дълги жилави стружки, които са трудни за обработка, можете да опитате да увеличите скоростта на подаване или да намалите скоростта на рязане. От друга страна, ако стружките са твърде къси и прекъснати, може да се наложи да увеличите скоростта на рязане или да намалите скоростта на подаване.
Изберете правилния режещ инструмент
Изборът на подходящ режещ инструмент е от решаващо значение за управлението на образуването на стружки. Трябва да се вземат предвид материалът на инструмента, геометрията и покритието. Например, твърдосплавните режещи инструменти обикновено се използват за обработка на широка гама от материали поради тяхната висока твърдост и устойчивост на износване. Режещите инструменти с покритие могат също да подобрят образуването на стружки чрез намаляване на триенето и генерирането на топлина.
Когато избирате режещ инструмент, уверете се, че е предназначен за конкретния материал, който обработвате. Например, ако работите върхуCNC струговане на пластмасови части, ще ви трябва инструмент с остър режещ ръб и положителен наклонен ъгъл, за да предотвратите разтопяването и деформацията на пластмасата.
Използвайте подходяща охлаждаща течност
Както споменахме по-рано, охлаждащата течност може да играе жизненоважна роля при образуването на стружки. Уверете се, че използвате правилния тип охлаждаща течност и я прилагате правилно. Охлаждащата течност трябва да се доставя директно в зоната на рязане, за да се намали ефективно температурата и да се смазва инструментът. Може също да се наложи да регулирате дебита на охлаждащата течност и налягането въз основа на условията на рязане.
Наемете чипчупачи
Стружкотрошечите са функции на режещия инструмент, които са предназначени да раздробяват стружките на по-малки, по-лесно управляеми парчета. Те работят, като прекъсват потока на чипа и причиняват неговото счупване. Предлагат се различни видове стружкочупачи, като вградени стружкочупачи и външни стружкочупачи. Използването на режещ инструмент с подходящ стружкочупач може значително да подобри отвеждането на стружки и да намали риска от заплитане на стружки.
Предимства на ефективното управление на образуването на стърготини
Ефективното управление на образуването на стружки предлага няколко предимства. Първо, може да подобри повърхностното покритие на обработените части. Дългите, жилави стърготини могат да причинят драскотини и други повърхностни дефекти, докато добре оформените стружки е по-малко вероятно да повредят повърхността на детайла.
Второ, може да увеличи живота на инструмента. Когато стружките се управляват правилно, има по-малко износване на режещия инструмент, което означава, че той може да издържи по-дълго и да намали общите разходи за обработка.
И накрая, той може да подобри производителността на процеса на струговане с ЦПУ. Чрез предотвратяване на заплитане на стружки и блокиране, операцията по обработка може да протича по-гладко и ефективно, намалявайки времето за престой за отстраняване на стружки.
Заключение
Управлението на образуването на стружки в CNC стругови части е сложна, но важна задача. Чрез разбиране на факторите, които влияят на образуването на стружки и прилагане на правилните стратегии, можете да подобрите качеството на вашите части, да увеличите живота на инструмента и да увеличите производителността. Като доставчик на части за струговане с ЦПУ, видях от първа ръка разликата, която може да направи ефективното управление на образуването на стружки.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC стругови части и искате да обсъдите как можем да управляваме образуването на стружки, за да отговорим на вашите специфични изисквания, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да си поговорим и да видим как можем да помогнем с вашите нужди от доставки.
Референции
- „Принципи на рязане на метал“ от Пол К. Райт и Дейвид А. Дюхърст
- „Ръководство за обработка с ЦПУ“ от Марк С. Бландино
